Produkt­entwicklung

und Prozess­optimierung

Wir entwickeln technische Bauteile, Werkzeuge, Befestigungselemente sowie Leichtbau-Elemente unter anderem für Reisemobile. Wir übernehmen die komplette Produktentwicklung vom Entwurf bis zur Fertigung und einzelne Leistungsbausteine nach Ihrem Bedarf. Jedes Produkt, jeder Prozess, jedes Unternehmen ist einzigartig. Wir schauen gemeinsam mit unseren Kunden, wo das größte Optimierungspotenzial liegt und denken dabei auch an Nachhaltigkeit in Produktion und Material.

Unsere Leistungen

CAD und Konstruktion

Im 3D-CAD-System Siemens NX / bNX setzen wir für Sie detaillierte Bauteil­konstruktionen und komplexe Baugruppen mit der dazugehörigen Fertigungs­dokumentation um.

CAE und Leichtbau

Wir optimieren Strukturen für leichtere und damit material- und energieeffizientere Endprodukte. Für die Bauteil­auslegung und -berechnung sowie für Simulation und Analyse nutzen wir ein umfangreiches Software­paket von ALTAIR.

3D-Druck und Prototyping

Eine hohe Expertise und ein starkes Netzwerk im Bereich der Additiven Fertigung, sowie ein Inhouse-Musterbau, ermöglichen eine schnelle prototypische Umsetzung der Produkte. Dies verkürzt den Gesamt­entwicklungs­prozess erheblich.

Materialauswahl

Ein wichtiger Punkt in der nachhaltigen Produkt­entwicklung: Erfahren Sie, welche effizienteren Alternativen es in den Bereichen Metall, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe für Ihren Prozess/ Ihr Produkt gibt.

Prozess­optimierung

Optimierung von Bauteilen, Werkzeugen und Fertigungs­abläufen zur Effizienz-Steigerung und Ressourcen-Einsparung.

Digitalisierung

Digitalisierung Ihrer Prozesse für Industrie 4.0, Erstellung Digitaler Produktpass und mehr.

Computer Aided Design und Konstruktion

Kreativität trifft Ingenieurswissen

Eine neue Lösung für eine effizientere Fertigung von Metallbauteilen? Ein spezielles Bauteil mit integrierten Sensoren? Individualisierbare Produkte? Unsere Arbeit beginnt oft dort, wo eine Standard-Lösung nicht gefragt ist. Die Stärke von ARNIO liegt in der Entwicklung kreativer Ideen und Lösungen für die Problemstellungen unserer Kunden – an die wir mit Neugier und stetigem Interesse an technischen Innovationen herangehen. Dabei profitieren wir auch von unseren Kooperationen mit Hochschulen und Institutionen wie dem Fraunhofer IWU

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Computer Aided Engineering und Leichtbau

Weniger Gewicht braucht weniger Energie

Leichtbau ist unsere Antwort, wenn es darum geht, Ressourcen zu sparen und Leistung zu steigern. Mit leichteren Materialien und gewichts­sparenden Konstruktionen sind vor allem im Bereich Fahrzeug- und Maschinenbau dauerhafte Energie-Einsparungen möglich. Gleichzeitig werden Ressourcen effizienter genutzt.

Prototyping und 3D-Druck

Schnell etwas in der Hand haben: Ressourcenschonend, schnell und individualisierbar

Unsere Erfahrung ist: Ein Prototyp sagt mehr als 100 Bilder. Prototyping nutzen wir daher bereits im Entwurfsprozess – so können unsere Projektpartner oft schon nach kurzer Zeit ein Pilotmodell des fertigen Produktes in den Händen halten. Prototypen ermöglichen uns, Design und Konzept vor der (Massen-)Produktion am Objekt zu testen und zu validieren. Zudem erlauben sie eine realistische Einschätzung der Funktionalität und Leistung der Bauteile. 

Der 3D-Druck begleitet uns durch die gesamte Produktentwicklung: Vom schnellen Prototypen über die Herstellung eines kurzfristig benötigten Bauteils bis zur Kleinserien-Produktion. Die Vorteile: Lokale Produktion ohne Lieferketten oder Wartezeiten, Energieeffizienz, reduzierter Materialverbrauch, Nutzung von Recycling-Material, Flexibilität im Design, Individualisierbarkeit. Komplexe Strukturen, die mit weniger Material auskommen, können problemlos gefertigt werden. Dies führt zu leichteren, aber dennoch robusten Bauteilen.

ARNIO Leichtbau 3D-Druck Konstruktion Produktentwicklung

Material

Produktentwicklung für die Kreislaufwirtschaft

Materialien sind unser Ding. Ob Holz, Metall oder Kunststoffe: Wir setzen auf Recycling-Rohstoffe wie recycelte Metalle und Kunststoffe und beteiligen uns an Projekten zur Entwicklung neuer nachhaltiger Werkstoffe, zum Beispiel mit Resten aus der Textilindustrie. Für unsere Kunden finden wir Material-Alternativen mit ökologischen und ökonomischen Vorteilen – für neue und bestehende Bauteile und Produkte.

Dabei haben wir sowohl die Lieferketten im Blick als auch den Produktlebenszyklus: Kann das Material bei Bedarf wieder in den Kreislauf zurückgeführt werden?  

Filament aus Recycling-Kunststoff für den 3D-Druck

ProzessOptimierung

Effizienz steigern und Energie sparen

Nachhaltigkeit verlangt den Blick auf das Ganze. Wir interessieren uns daher nicht nur für einzelne Bauteile, sondern betrachten systematisch ganze Prozesse. Ziel ist es, die Effizienz und Effektivität zu steigern, um Ressourcen zu sparen, die Produktqualität zu erhöhen und die Kosten zu senken: durch Einsatz von Digitalisierung, materialsparenden Verfahren oder Optimierung von Arbeitsschritten. Ein Beispiel ist die Produktion von Bauteilen mit der ressourcenschonenden Bihler-Technologie.

Druckmaschine im Einsatz

Digitalisierung

Industrie 4.0 und mehr

Digitale Technologien sind selbstverständlicher Teil unseres Alltags. Für uns sind sie auch selbstverständlicher Teil von Produktionsabläufen und Produktlebenszyklen. Durch Datenerhebung und -analyse und können wir dazu beitragen, Produktionsabläufe zu optimieren und zu automatisieren. Der Digitale Produktpass hilft bei nachhaltigen Kaufentscheidungen, dem Produkt-Handling und der Kundenbindung. 

Beispielbild: Digitaler Produktpass über QR-Code am Produkt